Fordeler
Utmerket kostnadskontroll: Sammenlignet med rene elektro-hydrauliske servobøyemaskiner, har torsjonsakselens doble-servosystem en enklere mekanisk struktur og lavere totale anskaffelseskostnader. Det doble-servosystemet er også energieffektivt-. motoren går ikke i standby, noe som reduserer energiforbruket med mer enn 30 % sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske modeller. Dessuten er hydraulikkoljeforbruket bare omtrent 30 % av forbruket til elektro-hydrauliske synkrone modeller, noe som resulterer i lavere-forbrukskostnader på lang sikt.
Nøyaktighet oppfyller generelle behandlingsbehov: Utstyrt med et dobbelt-servo-CNC-system og en kuleskrue + lineær bakmåler, kan posisjoneringsnøyaktigheten nå ±0,05 mm, og bøyevinkelfeil kan kontrolleres innenfor ±0,5 grader. Dette er tilstrekkelig for generell bearbeiding av metallplater og tynnplater, og bearbeidingskonsistensen er overlegen i forhold til vanlige torsjonsakselbøyemaskiner.
Lav vedlikeholdsterskel: Den synkrone kjernestrukturen er en mekanisk torsjonsaksel. Sammenlignet med de nøyaktige elektro-hydrauliske komponentene som gitterlinjalen og proporsjonal servoventil i elektro-hydrauliske bøyemaskiner, er den strukturelle feilraten lavere, og vedlikeholdsproblemer og kostnadene er lavere. Selv små fabrikker kan raskt fullføre daglig vedlikehold. Overlegen ytelse: Sammenlignet med tradisjonelle bøyemaskiner for torsjonsstang, fungerer det doble servosystemet med mindre støy, kontrollerbar oljetemperatur, og krever vanligvis ikke utskifting av hydraulikkolje innen tre år. Maksimal hastighet for rask nedstigning og retur kan nå 300 mm/s, og maksimal matehastighet kan nå 25 mm/s, noe som resulterer i høyere produksjonseffektivitet enn vanlige torsjonsstangmodeller.